熱電偶的溫度測(cè)量原理基于熱電效應(yīng)，熱電效應(yīng)將溫度變化轉(zhuǎn)化為熱電勢(shì)變化進(jìn)行溫度測(cè)量。這是一種廣泛應(yīng)用于嘴的溫度傳感器。兩個(gè)不同成分的導(dǎo)體(稱為熱電偶燈絲樹或熱電極)連接起來形成一個(gè)回路。當(dāng)連接點(diǎn)的溫度不同時(shí)，回路中將產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)。直接用于測(cè)量介質(zhì)溫度的一端稱為工作端(也稱為測(cè)量端)，另一端稱為冷端(也稱為補(bǔ)償端)。冷端與顯示儀器或匹配儀器相連，顯示儀器將指示熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)。
熱電偶溫度計(jì)由熱電偶、電氣測(cè)量?jī)x器和連接線組成。它廣泛用于測(cè)量100 ~ 1600℃范圍內(nèi)的溫度，并且熱電偶由特殊材料制成也可以測(cè)量更高或更低的溫度。熱電偶有許多結(jié)構(gòu)類型，zui廣泛用于普通類型熱電偶和裝甲熱電偶。測(cè)量熱電偶溫度時(shí)，冷端必須為0℃，否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差，并且很難將冷端保持在0℃，因此必須對(duì)熱電偶冷端進(jìn)行補(bǔ)償。

熱電偶溫度計(jì)安裝和維護(hù)的測(cè)量端
①熱電偶應(yīng)有足夠的插入深度。在普通管道中安裝溫度傳感元件時(shí)，保護(hù)套管的末端應(yīng)到達(dá)管道的中心。對(duì)于高溫高壓，感溫元件的插入深度應(yīng)在70 ~ lOOmm之間。如果管道的公稱直徑小于50毫米，溫度計(jì)應(yīng)安裝在附加的擴(kuò)大管道上。
在安裝過程中，測(cè)量元件應(yīng)與流體完全接觸。因此，溫度測(cè)量元件需要面向待測(cè)量介質(zhì)的流動(dòng)方向，至少與待測(cè)量介質(zhì)的流動(dòng)方向成90度，并且不與待測(cè)量介質(zhì)形成同時(shí)流動(dòng)。

(2)熱電偶安裝現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)盡量避開其他熱源、磁場(chǎng)、電場(chǎng)，防止外部干擾。

(3) 熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)應(yīng)與熱電偶型號(hào)一致。

(4)補(bǔ)償導(dǎo)線對(duì)地絕緣電阻和極間絕緣電阻，不應(yīng)小于2ω。

(5)對(duì)于熱電偶當(dāng)參考端溫度恒定但不等于0℃時(shí)，參考端0℃的熱電勢(shì)值可根據(jù)中溫定律計(jì)算。

⑥對(duì)于動(dòng)圈式儀器，調(diào)整儀器機(jī)械零點(diǎn)的方法也可用于將儀器指針調(diào)整到參考端的溫度點(diǎn)。

⑦當(dāng)熱電偶參考端的溫度波動(dòng)不等于0℃時(shí)，可采用補(bǔ)償線法將熱沖擊器參考端的溫度擴(kuò)展到溫度恒定的地方。補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)和管道上顯示負(fù)值，這表明所連接儀器的“+”和“一”之間連接錯(cuò)誤。再換一次。

⑤正確接線。儀表運(yùn)行時(shí)，儀表上數(shù)碼管顯示的溫度與實(shí)際測(cè)量溫度相差40 ~ 70℃甚至更高，表明儀表的刻度數(shù)與熱電偶的刻度數(shù)有錯(cuò)。根據(jù)溫度熱電偶之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，指數(shù)為b、s、k、e等。熱電偶和毫伏(毫伏)值，在相同的溫度下，生成的毫伏(毫伏)B指數(shù)值z(mì)ui小，s指數(shù)值小，k指數(shù)值大，e指數(shù)值z(mì)ui大，根據(jù)這一原理判斷。

(2)熱電偶溫度計(jì)常見故障及處理

故障現(xiàn)象
故障原因
處理方法
熱電勢(shì)輸出不穩(wěn)定




熱電偶接線柱與熱電極接觸不良
將接線柱螺釘擰緊
熱電偶測(cè)量線路絕緣破損，引起斷續(xù)短路或接地
找出故障點(diǎn)，修復(fù)絕緣
熱電偶安裝不牢或外部振動(dòng)
緊固熱電偶，消除振動(dòng)或采取減振措施
熱電極將斷未斷
修復(fù)或更換熱電偶
外界干擾（交流漏電，電磁場(chǎng)感應(yīng)等）
查出干擾源，采用屏蔽措施
熱電勢(shì)誤差大
熱電極變質(zhì)
更換熱電極

熱電偶安裝位置不當(dāng)
改變安裝位置

保護(hù)管表面積灰
清除積灰

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