雙金屬溫度計 1主題和適用范圍本標準規(guī)定了術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝等。工業(yè)雙金屬溫度計(以下簡稱溫度計) 本標準適用于由雙金屬元件和護套組成的溫度檢測元件，圓形刻度盤和溫度計測量范圍為-80 ~+500℃ 2參考標準ZBY 002儀器儀表運輸、運輸和儲存的基本環(huán)境條件和試驗方法ZBY003儀器儀表包裝技術(shù)條件ZBY120工業(yè)自動化儀表工作條件-溫度、濕度和大氣壓力指示器部分基本類型、尺寸和指針的一般技術(shù)要求ZBY122工業(yè)自動化儀表ZBY123工業(yè)自動化儀表標度的一般規(guī)定ZBY247工業(yè)自動化儀表術(shù)語3術(shù)語和定義除ZB Y247外，下列術(shù)語和定義適用于本標準 3.1角度檢測元件的軸垂直于刻度盤平面的類型，也稱為軸向類型 3.2直檢測元件的軸平行于刻度盤平面的類型，也稱為徑向類型 3.3從檢測元件下端到安裝連接接合面或錐形螺紋下端的插入長度(見附錄A圖A1至A4中的1) 3.4插入長度從檢測元件的下端開始，檢測元件在待測介質(zhì)中的長度 4產(chǎn)品分類和基本參數(shù)4.1類型溫度計根據(jù)指示裝置和檢測元件的連接和安裝方式分為以下四種類型。1988年6月12日至1989年1月1日經(jīng)工業(yè)部批準的徑向b軸c通用d角機電子刻度盤的公稱直徑為4.2度溫度計刻度盤的公稱直徑為60，100，1500毫米4.3度測量范圍溫度計測量范圍應符合表1 表1測量范圍-80～+40-40～+800 ~ 500 ~ 1000 ~ 1500 ~ 2000 ~ 3000 ~ 4000 ~ 5004.4度溫度計為1，1.5，(2.5)注:括號內(nèi)的度等級不推薦使用 4.5檢測元件直徑、安裝螺紋檢測元件直徑和安裝螺紋直徑應符合表2 直徑為604、6M 16×1.5100、1508、10M27×2的安裝螺紋。用于刻度盤標稱直徑檢測元件； 。4.6插入長度溫度計為75，100，150，200，250，300，400，500毫米 注:如果插入長度超過500毫米，制造商和用戶應協(xié)商。 4.7導管架標稱壓力溫度計導管架標稱壓力應從1.0、1.6、2.5、4.0和6.4兆帕系列中選擇 4.8安裝和連接方法溫度計分為以下四種類型(見附錄A)；a .可調(diào)聯(lián)軸器；b .聯(lián)軸器(外螺紋)；c .管接頭(內(nèi)螺紋)；d .固定螺紋 4.9指示器調(diào)節(jié)機構(gòu)溫度計根據(jù)指示器裝置是否有指示器調(diào)節(jié)機構(gòu)分為以下三種類型:一、無指示器調(diào)節(jié)機構(gòu)；b .外部指令調(diào)整機制；c .內(nèi)部指令調(diào)整機制 5技術(shù)要求5.1正常工作條件溫度計正常工作條件應符合表3的規(guī)定 表3工作場所溫度濕度%遮蔽場所-25 ~+555 ~ 100室外場所-40 ~+855 ~ 100注:特殊工作條件由制造商和用戶商定 5.2外觀、結(jié)構(gòu)和裝配質(zhì)量溫度計外觀、結(jié)構(gòu)和裝配質(zhì)量應符合下列要求:a. 溫度計所有零件應無銹蝕，保護層應牢固、均勻、光滑；B. 溫度計表面上的玻璃或其他透明材料應保持透明，不得有妨礙正確閱讀的缺陷；C. 溫度計類型、基本參數(shù)和尺寸(尺寸公差應符合制造商的相關(guān)規(guī)定)應符合第4章的規(guī)定；D. 溫度計指針和刻度盤應符合ZBY122和ZBY123的規(guī)定；指針的長度(從指針的旋轉(zhuǎn)中心到指示長度)應符合表4的規(guī)定。指針指示部分與表盤之間的距離不應超過5毫米；圓形比例為270-300度的部分圓；指針、刻度盤、刻度和標志不得變色或褪色 表4刻度盤60≥23100≥36150≥575.3基本誤差極限溫度計基本誤差極限應符合表5的規(guī)定 表5 &具有基本誤差%1.0精度等級范圍的plusmn1.01.5范圍和plusmn。1.52.5范圍和plusmn。2.55.4返回差值溫度計不得大于基本誤差限值 5.5重復性溫度計不應超過基本誤差極限的一半 5.6在表6規(guī)定的時間內(nèi)保持測量上限后，熱穩(wěn)定性溫度計的測試元件仍應滿足第5.3條的要求 表6測量上限℃保持時間H ≤ 30024400250045.7的時間常數(shù)溫度計不應大于40s 5.8抗振性溫度計應能承受頻率為25Hz、位移幅度為0.6毫米、正弦波振動波形為24小時的抗振性試驗。 試驗后，干渴表仍應符合第5.3條的規(guī)定，無機械損壞。 5.9位置影響溫度計由與參考工作位置成90度的向前、向后、向左和向右傾斜引起的指示值的變化不得大于基本誤差限值。 5.10耐壓溫度計夾套應能承受標稱壓力1.5倍的壓力試驗，且無損壞或泄漏。 5.11采用工廠包裝的運輸、運輸和儲存的基本環(huán)境條件溫度計應能夠承受ZBY002規(guī)定的高溫(+55℃)、低溫(-40℃)、連續(xù)沖擊(加速度:98m/s2，脈沖持續(xù)時間:11毫秒)和自由落體(高度:250毫米)試驗 試驗后，仍應符合第5.2、5.3、5.4和5.5條的規(guī)定。 6試驗方法6.1外觀、結(jié)構(gòu)和裝配質(zhì)量的檢驗根據(jù)第5.2條的要求，應使用目視檢驗方法和相應的工具進行檢驗 6.2基本誤差極限試驗6.2.1試驗條件a .環(huán)境溫度15 ~ 35℃，相對溫度45% ~ 75%，大氣壓力86千帕~ 106千帕；b. 溫度計的插入長度應符合產(chǎn)品說明書的要求。c .無震動和振動 6.2.2試驗設備和標準儀器試驗設備為恒溫槽，標準儀器為標準溫度計 測量恒溫槽溫度時，所采用測量方法的極限誤差不得大于被測溫度計基本誤差極限的四分之一 6.2.3每套溫度計試驗點數(shù)不得少于4個，并應均勻分布在測量范圍內(nèi)(包括上限、下限和0℃)的長刻度線上 6.2.4試驗要求將受試者的試驗元件溫度計和標準元件溫度計插入恒溫浴中。恒溫浴的溫度應穩(wěn)定在規(guī)定的測試點溫度。應讀取標準溫度計，然后讀取受試者溫度計的指示值。 此測試點的溫度計基本誤差是測試值溫度計和標準值溫度計之間的差值 在向前和向后行程的每個試驗點至少應進行一次試驗，每次試驗的結(jié)果應符合第5.3條的規(guī)定 6.3返回差試驗采用與基本誤差極限試驗相同的試驗條件、試驗設備、標準儀器、試驗點(待測上限和下限除外)和方法，并應與基本誤差極限試驗同時進行 每個試驗點正負行程指示值之間的差值為溫度計，應符合第5.4條的規(guī)定 6.4重復性試驗重復性試驗采用相同的試驗條件、試驗設備、標準儀器和試驗點作為基本誤差極限試驗 指示值應在同一沖程(正沖程或反沖程)的每個測試點讀取至少三次 同一行程中每個測試點的指示值之間的較大較大較大差異是溫度計的重復性，這應符合第5.5條的規(guī)定 同時，仍應符合第5.3條和第5.4條的規(guī)定 6.5熱穩(wěn)定性試驗溫度計的檢測元件插入恒溫裝置，并在表6規(guī)定的時間內(nèi)保持在測量上限 測試期間，恒溫裝置的溫度計不得大于±。2 ℃ 試驗后，溫度計仍應符合第5.6條的規(guī)定 6.6時間常數(shù)測試溫度計的檢測元件位于溫度較低的介質(zhì)中。在指示值穩(wěn)定后，它被快速移動到溫度較高的恒溫器中(前一介質(zhì)和恒溫器之間的溫度差大于溫度計范圍的50%，以形成溫度階躍)。與此同時，秒表開始計時。當溫度計指示值的變化達到溫差(步長值)的63.2%時，秒表停止。 秒表記錄的時間是時間常數(shù)，應符合第5.7條的規(guī)定 6.7防振試驗溫度計將安裝在振動臺上 溫度計的刻度盤應平行于重力加速度的方向 然后根據(jù)第5.8條的規(guī)定進行垂直振動 6.8位置影響測試將在室溫下從參考工作位置的前、后、左、右傾斜溫度計90度，然后測量由此產(chǎn)生的指示變化 6.9壓力試驗溫度計護套的壓力試驗應在室溫下用水進行。測試壓力是標稱壓力的1.5倍，測試時間為1分鐘。 試驗期間，護套不得損壞或泄漏。 6.10根據(jù)ZBY002和5.11，帶出廠包裝的運輸、運輸和儲存的基本環(huán)境條件試驗溫度計應進行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由落體試驗 7檢驗規(guī)則7.1工廠檢驗每套溫度計應根據(jù)第5.2條和第5.3條的要求以及第6.1條和第6.2條的試驗方法進行工廠檢驗 只有通過工廠檢查溫度計的人才可以離開工廠，并應附有批準證書。 7.2檢驗溫度計型式檢驗應在下列情況下進行:1 .新產(chǎn)品試制或舊產(chǎn)品轉(zhuǎn)工廠生產(chǎn)時；正式生產(chǎn)后，如果結(jié)構(gòu)、材料和工藝發(fā)生很大變化，可能會影響產(chǎn)品的性能；c .正常生產(chǎn)時，應在積累一定量的產(chǎn)量后或定期進行定期檢查；d .產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)的時間；當出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有顯著差異時；f .當國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求進行型式檢驗時 8個標志的表盤和包裝8.1個標志溫度計應具有以下標志:a .制造商名稱或工廠標志；b .產(chǎn)品名稱；c .產(chǎn)品模型；d .測量單位符號"℃"；e .評級；f .產(chǎn)品編號和制造年份 8.2包裝溫度計應符合ZBY003 江蘇蘇克儀器有限:/86881908 china-suke

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